总之，CNC加工铝材的切削参数需要根据具体情况进行合理设置，以确保加工效率和加工质量。在设置切削参数时，应该充分考虑铝材的特性和加工要求，并且不断进行调整和优化，以提高加工效率和品质。

　　CNC加工铝材的切削参数主要包括切削速度、进给速度和切削深度等。这些参数的选择直接影响到加工质量和效率，因此应该根据具体情况进行合理的设置◆■。切削速度：切削速度是指切削工具在单位时间内切削铝材的长度■◆★■■。对于铝材而言，其切削速度一般较高，通常在100-300m/min之间。切削速度过低会导致切削力增大，刀具磨损加快★■★◆◆◆；切削速度过高则容易引起铝材表面粗糙度增加■★★■◆◆，甚至出现毛刺等问题。

　　切削深度：切削深度是指每次切削时切削工具与铝材表面的距离。切削深度应该根据铝材的硬度、刀具的尺寸和材质等因素来确定。一般来说，切削深度不宜过大◆■，以免引起加工精度下降或者刀具磨损加快◆★。

　　进给速度：进给速度是指切削工具在单位时间内向铝材移动的距离。进给速度一般较低，通常在0◆■■■■★.05-0◆■■.5mm/r之间。进给速度过低会导致加工效率低下◆■◆，进给速度过高则容易引起铝材表面粗糙度增加。